模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时迅速进行螺丝孔加工的设施。是现在五金零件*的螺丝孔成型工艺，打破传统加工办法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整理”在一块在模具内直接成型。
1什么叫模内攻牙机
因为模内攻牙有效的防止了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提升，特别适用于连续冲模、级进模、精密冲模中。
模内攻牙技术真的意义上达成了“无屑加工”，因为攻牙使用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生由于切削而形成的切屑，做到了清洗环保，并且螺纹的强度得到了非常不错的提升。这类都是传统工艺加工所不可以比拟的。
在海外，模内攻牙机早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有商品问世。而本世纪初期，随著模具产业的高速发展，国内的模具攻牙技术水平得到了迅速的提升。
在2001年，国内市场推出模内攻牙一代机型，其特征是：（1）双头驱动螺杆。（2）模具结构上没浮升板配合，攻牙初始料带悬空，随后跟模具闭合时攻到底部，稳定性极差，仅适用用于厚板和料带不浮升的状况。
2006年开始，国内市场陆续推出第二代机型，其特征是：（1）驱动组件、攻牙头外露。（2）模具上有浮升板配合，可以用于1.0mm左右的冲材。（3）不适用于冲件成型复杂，或成型处被浮升板攻牙位阻隔的状况。（4）不适用于单冲模。（5）不可以*适用于冲件面积大，或冲材太薄的状况。
2011年，国内市场研发并推出模内攻牙第三代机型，第三代机型针对第二代的缺点，做了多处改进。
在海外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有商品问世。模内攻丝技术的运用已很常见，特别在汽车、电子、家电等范围。这种技术的用法让生产效率得到成倍的提升，所以在海外用相当广泛。2005年后各家攻牙技术渐渐成熟，因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异，各家模内攻牙机厂商所占有些*和行业也有肯定差异。
国内的模具行业正处在一个高速发展的阶段，模具产业的进步水平已经渐渐成为衡量制造水平的要紧标志。究其重要原因在于现代工业用品中用模具成型的多达60%-90%，特别在汽车、电子、电器范围。并且模具成型的制作具备高精度、高复杂性、高统一性与率等其它加工方法*的优点。虽然国内的模具工业一直维持好的增长态势，但国内模具的市场还须依靠进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些需要超高精度的模具与多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，因为模内攻牙有效的防止了二次操作，提升了作业效率，*改变了五金冲压件的加工工艺，这类科技含量较高的模具也就成为国内模具产业主要的进步方向了。
降低工序提升生产效率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提升生产效率。
标准高螺纹成型
用模内攻牙机可以提升丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。
节省劳动力和能源
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，*智能化，节省了人工本钱。并且模内攻牙机*靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源
减少不好的率减少本钱
模内攻牙机的定位可以降低丝锥的损毁机率，同时可以减少因供料失误而产生废品的机率，并且可以降低因供料错误产生的机率，降低加工过程中商品在库量，从而节省本钱。
安装简单更换便捷
模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
从攻牙数目上分：单轴、双轴、三轴、四轴、五轴、六轴、七轴、八轴、十二轴等机型。
从商品传动性能上分：机械式传动，伺服马达式传动，软轴传动式传动。
*冲压速度范围：SpM0-200次/分钟，生产速度快，效率高。
[单孔模内攻牙机] 单孔模内攻牙机
*攻牙规格范围：M1~M32的公制螺丝孔，与订做各种英制美制和非标螺丝孔。
*攻牙机攻牙方向：上下、左右与侧面斜面，取决于商品成型工艺。
*攻牙机安装：整机迅速插入式安装，定位准确，拆卸便捷。
*丝锥更换：使用迅速锁销自锁，安装快捷稳定，更换方面。
*丝锥安全保护功能：冲子断时，丝锥感知无冲孔缩回保护丝锥，送料停止。
*丝锥及攻丝件冷却：汽化油雾冷却，雾化均匀挥发快保证商品清洗，预防丝锥过热，延长寿命。
性能特征*冲压速度范围：SpM0-200次/分钟，生产速度快，效率高。
[多孔模内攻牙机，十二孔模内攻牙机，与对应的攻牙孔数区别] 多孔模内攻牙机，十二孔模内攻牙机，与对应的攻牙孔数区别
*单机攻牙数目：B型单机1-6孔，D型单机1-8孔。
*攻牙机攻牙方向：上下、左右与侧面斜面，取决于商品成型工艺。
*攻牙机安装：整机迅速插入式安装，定位准确，拆卸便捷。
*丝锥更换：使用迅速锁销自锁，安装快捷稳定，更换方面。
通常来讲塑性好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合板、黄铜板、紫铜板等都可使用这种模内攻牙的办法加工螺纹
模内攻牙机的应用
1. 电子电器加工，电器配件加工，电子电器接插件，电器开关元件，电子电器行业。
2. 各种机箱加工，电脑配件，电脑行业。
3. 汽配，马达外壳，汽车行业。摩托车配件行业。
4. 五金冲压模，五金冲压件，汽车模具，电器模具，电子元件模具，金属冲压，电脑模具等
5. 空调，冰箱，外壳，等冲压商品需要攻牙的都可以达成。9模内攻牙机安装方法
模内攻牙机使用整机迅速插入式安装，定位准确，拆卸便捷。
1、底模板安装方法
生产特点：材料输送和冲压加工过程中上下移动量非常小，模具浮升约0.5~1mm。[底模板安装方法] 底模板安装方法
2、浮升板安装方法一（自上向下攻牙）
生产特点：商品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。[浮升板安装方法] 浮升板安装方法
3、浮升板安装方法二（自下向上攻牙）
生产特点：商品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上。 注：一般不使用此安装方法4、脱模板安装方法
生产特点：商品特殊，丝锥不可以正常到达螺丝孔地方。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。
